Внедрение ИИ в производстве Казахстана: роботы и цифровые ассистенты на службе у работников

Казахстан активно внедряет искусственный интеллект в производственные процессы, что открывает новые горизонты для повышения эффективности и безопасности на крупных предприятиях. В рамках Дорожной карты, разработанной на 2025-2026 годы, предприятия, такие как Евразийская Группа (ERG), начинают реализацию проектов, использующих ИИ для оптимизации производственных процессов. Это включает в себя использование Generative AI, который позволяет обрабатывать большие объемы данных и получать информацию в реальном времени.

Технологические достижения и их влияние

Созданная экосистема FIRST AI-REPUBLIC ERG (FAIR) работает с корпоративными данными в защищенном контуре и уже внедряет множество цифровых ассистентов. Одним из таких ассистентов является MesAlina, который анализирует события в системе управления производством и собирает данные из автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). В настоящее время он доступен на Актюбинском заводе ферросплавов Казхрома и Соколовско-Сарбайском горно-обогатительном производственном объединении (ССГПО), а в будущем планируется его развитие для самостоятельного предоставления рекомендаций при отклонениях параметров.

Кроме того, для автоматизации закупок разработан ИИ-помощник, который самостоятельно ищет и сравнивает цены на 200 000 товаров в год, что значительно снижает риск перерасходов и повышает прозрачность процесса. В рамках стратегии цифровизации на 2024-2027 годы компания планирует продолжать автоматизацию и роботизацию процессов, что сделает бизнес более гибким и управляемым.

Важным аспектом цифровой трансформации является внедрение системы MES ERG, которая позволяет вести учет потерь, простоев и технологических параметров. Эта система уже успешно реализована на нескольких предприятиях, включая Актюбинский завод ферросплавов и Казахстанский электролизный завод, и её планируется внедрить на других производственных площадках, таких как ССГПО.

Кроме того, ERG активно использует роботизированную технику, включая беспилотные самосвалы, которые за год перевезли 3,45 миллиона тонн горной массы. Разработка технологий дистанционного управления и автономных дронов также ведется, что значительно повысит эффективность работы на сложных участках. Внедрение решений на основе Computer Vision, направленных на обеспечение безопасности сотрудников, таких как система "Антисон", уже активно тестируется на нескольких площадках.

Таким образом, инвестиции ERG в цифровизацию, превышающие $100 миллионов за последние пять лет, направлены на создание более безопасной и эффективной производственной среды. Это подтверждает стремление компании к переходу на технологии "Индустрии 4.0/5.0", что в свою очередь имеет значительное влияние на все аспекты бизнеса, включая геологию, производство и социальное обеспечение.